Dans les procédés de moulage plastique, l’humidité contenue dans les granulés de résine peut entraîner des défauts de moulage et des variations de qualité, ce qui rend essentiel un contrôle efficace du séchage, de la déshumidification et du transport pour une production stable.
Lors du salon Manufacturing Expo 2026, Shini Plastic Technology Thailand a présenté un système de séchage compact intégrant les fonctions de séchage, de déshumidification et de convoyage en une seule unité. Distributeur de la marque Shini, l’entreprise accompagne ses clients en Thaïlande en assurant la gestion des stocks locaux et des pièces détachées.
La machine présentée utilise un système de déshumidification à rotor alvéolaire et convient aux résines nécessitant un pré-séchage avant moulage, comme le PET, le PC et les bioplastiques. Elle peut également être utilisée pour les granulés nécessitant uniquement un séchage, l’entreprise soulignant un temps de séchage plus court qu’avec les machines conventionnelles.
Après séchage et déshumidification, les granulés sont acheminés vers la machine de moulage par un convoyeur à vide intégré. Le système est compatible avec différents types d’équipements, notamment les presses à injecter, les extrudeuses et les machines de soufflage. Un service après-vente local et un approvisionnement en pièces détachées sont assurés en Thaïlande.
Ce système convient aux résines spéciales nécessitant un pré-séchage avant moulage, comme le PET, le PC et les bioplastiques. Il peut également être utilisé pour les granulés ne nécessitant qu’un séchage.
Cette machine intègre les fonctions de séchage, de déshumidification et de convoyage en une seule unité. Elle utilise un rotor alvéolaire pour la déshumidification et un convoyeur à vide intégré pour alimenter la machine de moulage en granulés.
Le système peut être connecté à différents types d’équipements en fonction des besoins de l’usine, notamment des machines de moulage par injection, des extrudeuses et des machines de moulage par soufflage.
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