Dans le secteur de l’usinage de précision, la réalisation de mesures dimensionnelles rapides et précises sur les vis et les composants complexes est essentielle au maintien de systèmes de contrôle qualité robustes. Il est particulièrement important d’effectuer simultanément des mesures multipoints de géométries tridimensionnelles complexes, ce que les projecteurs de profil conventionnels ne peuvent pas faire, tout en éliminant les erreurs humaines.
Lors de ce salon, DYNASCAN INSPECTION SYSTEMS a présenté des solutions d’inspection de précision avancées, mettant en avant divers instruments de mesure et d’inspection de haute précision, notamment ses « Systèmes de Mesure Vidéo (VMM) » qui intègrent des caméras haute résolution et une technologie de traitement d’image de pointe. L’entreprise se consacre depuis des années à la recherche et au développement de technologies de mesure optique sophistiquées, fournissant des solutions de haute précision à de nombreux secteurs d’activité.
Sur leur stand, ils ont mis en avant les performances exceptionnelles de leur logiciel d’analyse d’images avancé, capable de capturer instantanément les dimensions complexes des pièces avec une précision micrométrique. Ils ont ainsi présenté des flux de travail de mesure sans contact qui simplifient considérablement les processus d’inspection. Cette solution est idéale pour les fabricants de composants électroniques, de machines de précision et de pièces automobiles qui souhaitent renforcer leur assurance qualité et automatiser/accélérer leurs opérations de mesure.
Ils ont introduit des dispositifs de mesure et d’inspection de précision optique, comprenant des systèmes de mesure vidéo sans contact (VMM) qui combinent des caméras haute résolution avec un traitement d’image de pointe.
Nos atouts résident dans une précision de mesure exceptionnelle au niveau du micron et dans les performances exceptionnelles de traitement des données de notre logiciel d’analyse d’images propriétaire, qui permet des mesures multipoints intuitives et simultanées.
Elles contribuent à éliminer les variations et les erreurs de mesure entre opérateurs tout en réduisant considérablement les temps de cycle d’inspection, satisfaisant ainsi aux exigences strictes en matière de contrôle qualité et d’efficacité des flux de production.
[[TRANSCRIPTION]]
